粉體(tǐ)技(jì)術(shù)的(de)發展非常迅速,随著(zhe)技(α♦₹•jì)術(shù)需求的(de)進步,粉體(tǐ)改性需求日β★✘•(rì)益增長(cháng),但(dàn)是(shì)我國(guó)整體(tǐ)的(d♣✘φe)技(jì)術(shù)實力還(hái)比較弱。而且現(xiàn)在的(de)礦§≈ 産資源響應國(guó)家号召逐步減少(s©∏≈™hǎo)開(kāi)采如(rú)何充分(fēn)發揮礦産資源優化(huà)升級™§成為(wèi)行(xíng)業(yè)的(de)一(yī)種責任。因 >©此,需要(yào)一(yī)種不(bù)僅可(kě)以提高(gāo)↓λ←伸長(cháng)率、流動性、耐候性,而且提高(gāo)制(zhì)品質量的(d ∞e)粉體(tǐ)處理(lǐ)改性方法是(shì)本領域來(lái)解決這≥π₩'(zhè)樣的(de)問(wèn)題。
1.一(yī)種粉體(tǐ)處理(lǐ)改性方≤™法,其特征在于,包括:濕法處理(lǐ)和(hé)幹法處理(lǐ);所需原料λ"φε有(yǒu):改性劑,水(shuǐ),漿液;其中,所述改性劑為(wèi)膏狀白(φ £$bái)色乳液,PH值為(wèi)7-8,需要(yào)在10-25℃條件(jiàn)下(x✘≥δià),避光(guāng),封閉貯存,貯存時(shí)間(jiān)為(wè<♠§®i)6個(gè)月(yuè);所述水(shuǐ)的(d"Ω€βe)溫度為(wèi)80℃。
2.根據權利要(yào)求1所述的(de)一(yī)種粉體(tǐ)處理(lǐ)改性方法,其特征在于ππ,在所述濕法處理(lǐ)中所述改性劑份量Ω↓ 根據粉體(tǐ)細度和(hé)客戶要(yào)求添加,0~1000目粉體(tǐ)加入0.1~1%φ§;1000~2000目粉體(tǐ)加入1~2%;2000~' 3000目粉體(tǐ)加入2~3%;3000粉體(tδ≤×∑ǐ)和(hé)納米級粉體(tǐ)加入3~5%。
3.根據權利要(yào)求1所述的(de)一(yī)種粉體(tǐ)處理(lǐ)∏>♥×改性方法,其特征在于,在所述幹法處理(l •≈ǐ)中所述改性劑份量根據粉體(tǐ)細度和(¥↔©hé)客戶要(yào)求添加,0~1000目粉體(tǐ)加入0φ©&ε1~1%;1000~2500目粉體(tǐ)加入1.5~2.5%;2500目以上(shàn✔∏®g)粉體(tǐ)和(hé)納米級粉體(tǐ)加入2.5~3.5%。
4.根據權利要(yào)求1所述的(de)一(yī)種粉體(tǐ)處理(lǐ)改性方法β ✘,其特征在于,所述改性劑的(de)具體(tǐ)用(yòng)法為(wèi):先将 ≤¶所述改性劑與80℃以上(shàng)的(de)熱(rè)水(shuǐ)按照(zhào)1∶©∏®1的(de)比例混合稀釋,然後通(tōng)過濕法進行(xíng)處理(lǐ),按所述漿液幹基€↓™∏含量百分(fēn)比添加到(dào)後,将其均勻混合20分(fēn)鐘(zhōng)↑•λ₩。
技(jì)術(shù)總結
粉體(tǐ)處理(lǐ)改性方法,其特征在于,所需原料包括:改性劑,水(shuǐ),漿液;其中,所述改性劑為(wèi)膏狀白(bái)色× ♦乳液,PH值為(wèi)7‑8,需要(yào)在10‑25℃條件(jiàn)下(xi≠§£à),避光(guāng),封閉貯存,貯存時(shí)間(jiān)為(wèi)6¶↕個(gè)月(yuè);所述水(shuǐ)的(de)溫度為(wèi)80δ↔℃。改性劑添加到(dào)粉體(tǐ)中,使得(de™€§)改性後的(de)粉體(tǐ)具有(yǒu)低(dī)吸油值,分(fγ₽ēn)散性高(gāo)和(hé)流動性好(hǎo)等特點;應用(yò§↓ng)于矽酮膠制(zhì)品中,可(kě)提高(gāo$$π)産品的(de)伸長(cháng)率、流動性、耐候性;經澳★®★•達改性劑的(de)改性後粉體(tǐ)同時(shí)适用(yòng)于PVC管,電(diàn)線電('∏diàn)纜粒料等制(zhì)品生(shēng)産,可(kě)明( ¥¥míng)顯提高(gāo)制(zhì)品質量;東(Ω₩×$dōng)莞澳達的(de)改性劑還(hái)可(kě)以應用(yòng)于人(rén)☆&造大(dà)理(lǐ)石、人(rén)造石英石粉體(tǐ)改性可(kě)以降低(d→Ω₹ī)樹(shù)脂用(yòng)量提高(gāo)石材制(zhì)品的(de)表面平φδ®≠滑度效果顯著。
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