高(gāo)嶺土(tǔ)是(shì)一(yī↑β♣↑)種所含高(gāo)嶺石礦物(wù)達到(dào)有(yǒu)用(yòng)量的(de)↓₹↔‍多(duō)成因岩石，它是(shì)花(huā)崗石和(hé)長(cháng)石風≈♥Ω₩(fēng)化(huà)的(de)最終産物(wù)，主要(yào)成分(fēn)是πφ♠₩(shì)含水(shuǐ)矽酸鋁.礦石( 高(gāo)嶺土(tǔ)礦、煤矸石) 經過雷蒙機(₹®‍jī)粉碎( 一(yī)般在300 ～ 400 目左右) 後，然後配漿(¶₽ 根據漿料固含确定水(shuǐ)及分(fēn)散劑加入量)  ↓‍，再經過砂磨機(jī)研磨。經過研磨高(gāo)溫過程水(shuǐ)分(fēn)的(de)蒸發，研φ≥∞磨完畢的(de)漿料固含量，一(yī)般較配漿時(shí)的(de)固含有(yǒu)所提高(gā¶ o)，提高(gāo)0.2%～0.5%。最後是(shì)煅燒階段。但(dàn)是(shì)，煅燒₩ ↓會(huì)導緻高(gāo)嶺土(tǔ)的(de)粒徑增大(dà)，粒度(× <－2μm) 含量一(yī)般下(xià)降5%～10%$ α÷。并且煅燒粒度越細，黏結越嚴重。目前普遍采用≈Ω₩(yòng)的(de)方法是(shì)再次幹法分(fēn)級€∏，得(de)到(dào)粒度細和(hé)粒度較粗的(de)兩種産'‍‌品。

使用(yòng)聚合物(wù)分(fēn)散劑分(fēn)散研磨高(gāo)嶺土(×≈✔tǔ)礦的(de)優點

1.降低(dī)漿料黏度，提高(gāo)固含量，降低(dī)生★✘$(shēng)産成本。高(gāo)嶺土(tǔ)漿料固₽↔©含在48%以內(nèi)研磨時(shí)，聚合物÷∏(wù)分(fēn)散劑較六偏磷酸鈉無論是(shì)在用(yòng)量還(háπ←i)是(shì)效果上(shàng)，無明(míng)顯區(→ qū)别。如(rú)将漿料固含提高(gāo)至52%¶♠>～53%時(shí)，聚合物(wù)分(✔πfēn)散劑就(jiù)能(néng)表現(xiàγ♦♠n)較好(hǎo)的(de)效果，即黏度小(xiǎo)，磨耗低(dī)，産量高(gāo)，綜合成<>☆本降低(dī)。

2.使用(yòng)有(yǒu)機(jī)聚合物(wù)分(fēn)散劑可(kě)提♠ 升煅燒粉産品質量，提高(gāo)煅燒粉産品粒度，減少(shǎo)燒結。而有(yǒu)機(∑₩↓jī)分(fēn)散劑主要(yào)成分(fēn)為(wèi)碳水(shuǐ)化(huà)πγ合物(wù)，在高(gāo)溫煅燒時(shí)÷β£，殘留很(hěn)少(shǎo)，煅燒後産品粒度下​π‌(xià)降小(xiǎo)，并且白(bái)度明(míng)顯提高(gāo)，能(néng)夠适γ←β合較高(gāo)檔次的(de)塗料使用(yòng)。所以，廠∑‌(chǎng)家選擇合适的(de)分(≈♠≈fēn)散劑也(yě)是(shì)保證煅燒粉質量的(de)一(yī)個(gè)重要(yào)因素↓±。

随著(zhe)我國(guó)造紙(zhǐ)和(hé)<λ♦Ω塗布技(jì)術(shù)的(de)發展，分(fēn)散劑作(zuò)為(wèi)一(yī)種重要(yào)的(de)造紙(zhǐ)化(huà)✔≤★學品，在造紙(zhǐ)塗布及填料制(zhì)備行(xíng)業(yè)發揮著(zhe)越來(l♥β'λái)越重要(yào)的(de)作(zuò)用(yòng)。尤其是(shì)聚合物(wù)¥​類分(fēn)散劑，以其穩定的(de)化(huà)學結構和(hé)良好(hǎo)的(de)‌→₩耐高(gāo)溫、低(dī)燒結等性能(néng)，逐步替代了(le)原有(yǒu)的(de)無機 ≤♣≤(jī)類分(fēn)散劑。

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